一、原材料选择与处理
选择低气味原材料：
tpe塑料在采购TPE材料时，应优先选择质量较好、气味较小的产品。这要求供应商提供低挥发性、低气味的原材料，如高质量的聚合物、添加剂和填充物。
原材料预处理：tpe塑料在加工前，对原材料进行适当的预处理，如干燥、去杂等，以减少杂质和挥发性物质的含量。
二、生产工艺优化
改进加工工艺：通过调整加工温度、时间、压力等参数，优化TPE材料的加工工艺。避免过高的加工温度和过长的加工时间，以减少材料在高温下分解产生的气味。
优化配方：tpe塑料在配方设计中，尽量减少挥发性溶剂、单体和添加剂的使用量，或者使用低气味、低挥发性的替代品。
加强通风排气：tpe塑料在生产过程中，确保良好的通风和排气系统，以排除产生的异味和挥发性物质。
三、储存与运输
改善储存条件：降低储存温度、缩短储存时间，避免TPE材料在高温下长时间储存导致变质产生气味。同时，确保储存环境干燥、通风良好。
合理包装：在tpe塑料储存和运输过程中，采用合适的包装材料和方法，以减少外界因素对材料的影响。例如，在共混料充分冷却后打包，以减少料粒的气味。
四、后处理与添加剂使用
后处理：tpe塑料对TPE制品进行后处理，如退火、蒸煮或使用除味剂等方法，以去除或减少异味。退火处理可以消除材料内部的应力和残留气味；蒸煮处理则可以利用高温蒸汽将气味物质带出；除味剂则可以吸附和中和材料中的气味分子。
添加剂使用：在tpe塑料中加入适量的抗氧化剂、低气味稳定剂或气味掩蔽剂等添加剂，有助于降低原材料的挥发性、减少气味的产生或掩盖气味。但需要注意的是，添加剂的使用应符合相关法规和标准，避免对环境和人体造成危害。
