tpe原料的硬度分类，硬度作为热塑性弹性体TPE\TPR原料所有物性参数中一个最基础最重要的指标之一。所以TPE原料生产厂家在生产过程中都会做到非常的精确。TPE原料的硬度的哪些知识一起来了解下。
我们先来了解下TPE原料的配方中哪些组分会影响到硬度的变化：
1、操作油：一般是环烷油或石蜡油，并且是TPE用环烷油/石蜡油，添加操作油能使TPE材料硬度降低；
2、PP：用于加工耐磨性要求不高的TPE材料，能够增加材料的硬度；
3、PS：常用在TPE包胶AB的材料中，能够增加材料的硬度；
4、钙粉：最常用的填充材料，能降低材料成本，添加后使材料硬度微增。
选择TPE原料的硬度主要还是取决于我们产品的应用场景，TPE\TPR<材料的硬度范围是在邵氏0A-100之间，TPE材料的硬度是依据产品来做调整的。
硬度是指材料的抗挤压性。材料的硬度与厚度及产品品种相关。在重叠模塑应用中，基体上的弹性体越薄，感觉越硬。测量硬度的改变取决于基体材料硬度的改变。而要理解材料硬度不会真正改变很重要。
虽然我们通常会感觉，同样硬度的TPE原料，做成的制品越厚，给人的感觉材料越硬。测量的材料的硬度与测量方法及零件的厚度相关，这便是ASTM方法规定材料厚度为 0.250 英寸的原因.这是硬度不受厚度影响的范围。
测量硬度时，通常报告的硬度是瞬时硬度或10秒钟延迟硬度。不同的供应商测量硬度的方法可能不同，存在测量上的误差。有几个重要因素会影响零件的触感，包括TPE原料的模数与蠕变，或零件表面的纹理。
tpe原料的硬度分类，还有一些超低硬度的热塑性弹性体TPE\TPR材料还会使用到邵氏C的测试方法，高于邵氏90A的硬度就选择邵氏D测试更为精确。
