TPE具有橡胶的弹性，硬度可在邵氏硬度0~100度调整，因此，为用户不同的材料需求提供了多种可能的选择，但在
包胶TPE加工的过程中也会出现包胶效果不好，包不住的情况，那么这是什么情况引起的呢？
1、介质
什么是介质问题，就是不属于材料本身的物质，属于外来的物质，就是介质。比如在包胶件表面附着的一些杂质，灰尘，油垢等，这些都会影响包胶TPE加工的效果，还有就是在模具上面喷涂脱模剂这个对于包胶的效果是影响很大的，所以在包胶的时候这些细节原因是需要谨记的，因为他会直接影响产品的品质。
2、材料
因为要想TPE材料跟要包胶的塑胶件包覆好，这两种材料的基材是需要有良好的相融性的，如果相融性不好是无法包牢固的，就像油跟水一样，他们是永不相融的，还有就是个别的包胶件跟TPE材料的极性差别较大，这时候就需要对TPE材料进行极性改性，使得两者材料有着共同的相融性。
3、温度
用TPE来包胶的一般都是以注塑的方式加工的，但是注塑过程中有很多因素会直接对包胶TPE加工的效果产生影响的，比如模温低跟包胶件温度低的时候，它会直接导致表面温度低，而TPE在接触低温会使得它的流动性变差，这样使得TPE在附着在包胶件表面的时候温度过低，能跟包胶件很好的相融，从而使得
包胶TPE加工效果差。
